Servicios de Metrología con Brazo Articulado y Máquina Tridimensional
¿Tus clientes te exigen tolerancias cada vez más estrictas? ¿Necesitas certificar que una pieza fabricada coincide exactamente con su diseño original? En la industria actual, no hay margen para las suposiciones: lo que no se mide con precisión, genera sobrecostes y rechazos.
Ofrecemos servicios avanzados de Metrología Industrial y Control de Calidad Dimensional. Combinamos la flexibilidad de la medición portátil con la precisión micrométrica de las instalaciones fijas para adaptarnos a las necesidades de cualquier proyecto.
Maquina Tridimensional (CCM). Fuente: HEXAGON
¿Qué es una máquina tridimensional?
Una CCM (por sus siglas en español, Máquina de Medición por Coordenadas, o CMM en inglés) es un instrumento de metrología industrial de alta precisión que se utiliza para medir las dimensiones físicas y geométricas de un objeto en un espacio tridimensional.
En pocas palabras, es un dispositivo que permite verificar si una pieza fabricada cumple exactamente con las medidas y tolerancias de su diseño original.
¿Qué es un brazo articulado?
Un brazo de medición tridimensional (o brazo CMM portátil) es un equipo de metrología articulado que se utiliza para medir la geometría de piezas físicas en tres dimensiones con gran precisión.
A diferencia de las máquinas de medición por coordenadas (CMM) tradicionales, que son fijas y requieren un entorno de laboratorio controlado, el brazo portátil se puede llevar directamente al taller, a la línea de producción o al interior de un vehículo.
Brazo tridimensional de 7 ejes. Fuente: HEXAGON
Nuestra Tecnología de Medición a tu Servicio
Disponemos de equipos de última generación para realizar verificaciones geométricas, inspección de superficies y elaboración de informes dimensionales completos, utilizando dos tecnologías complementarias:
1. Medición In Situ con Brazo Articulado (CMM Portátil)
Llevamos el laboratorio de metrología directamente a tu fábrica. El brazo articulado nos permite realizar mediciones 3D y escaneos de alta precisión de forma ágil y flexible.
Inspección en máquina
Verificamos la pieza sin tener que desmontarla del centro de mecanizado (CNC), ahorrando tiempo y evitando errores de reposicionamiento.
Piezas de gran volumen
Ideal para componentes pesados, matrices o estructuras metálicas que son difíciles de transportar.
Comparación CAD
Superponemos la nube de puntos obtenida de la pieza física sobre tu plano 3D original para detectar desviaciones al instante mediante un mapa de colores.
2. Máxima Precisión con Máquina Tridimensional (CMM Fija)
Para aquellas piezas que requieren tolerancias críticas y micrométricas, utilizamos nuestra Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) en un entorno de temperatura y humedad controladas.
Precisión micrométrica
La solución definitiva para sectores altamente exigentes como la automoción, aeronáutica o el sector médico.
Automatización de series
Podemos programar rutinas de medición automáticas para verificar lotes de piezas de manera rápida, repetitiva y sin error humano.
Geometrías complejas
Medición perfecta de interiores, roscas, engranajes y tolerancias geométricas (GD&T) complejas de palpar.
¿Qué resultados entregamos?
No solo te damos datos, te entregamos tranquilidad. Al finalizar cada trabajo proporcionamos:
- Informes de Inspección Dimensional: Documentación clara y detallada con las cotas reales frente a las teóricas y sus tolerancias (Pasa / No Pasa).
- Mapas de Desviación (Color Map): Informes visuales muy intuitivos donde se aprecian las deformaciones de la pieza mediante colores.
- Certificación de Calidad: Documentación válida para homologar tus piezas frente a tus clientes finales.
¿Cuál es la opción adecuada para tu proyecto?
- Componentes muy pesados o anclados
- Verificación rápida durante la fabricación
- Lotes de piezas en serie
- Piezas con tolerancias muy estrechas (<0.01mm)
- Brazo Articulado
- Brazo Articulado
- Máquina Tridimensional
- Máquina Tridimensional
- No requiere mover la pieza de su sitio.
- Flexibilidad y agilidad para no detener la producción.
- Inspección automática rápida y repetitiva.
- Entorno controlado y precisión absoluta.