Servicio Escáner 3D
En FOVEA ofrecemos servicios de escáner 3D y medición de piezas con alta precisión para obtener modelos digitales detallados de componentes, productos y elementos industriales. Mediante tecnologías de digitalización 3D sin contacto realizamos controles dimensionales, comparativas con archivos CAD, ingeniería inversa y análisis de tolerancias, reduciendo tiempos y mejorando la fiabilidad de cada proyecto.
¿Qué es el escáner 3D de corto alcance?
La diferencia entre ambos sistemas es la tecnología de captura y obviamente la distancia al objeto digitalizado. Esto hace que las precisiones pasen del +/-1mm a hasta +/- 0.03mm (30 micras).
Hace unos años la mayoría de sistemas de mano se basaban en la luz estructurada, que más adelante explicaremos con detalle. Hoy en día estos sistemas se siguen utilizando, pero en muchos casos están siendo superados por los sistemas láser de luz azul.
Con cualquiera de los sistemas, el resultado son millones de coordenadas (X,Y,Z) es decir una nube de puntos, que a diferencia de los sistemas de escáner láser terrestre, siempre posteriormente se triangulan, generando así una malla con una gran cantidad de detalle. Esto es así porque el fin de la digitalización, suele ser o para verificar la geometría de una pieza, o para rediseñarla mediante ingeniería inversa. En el caso de estos escáneres se utilizan en piezas o elementos de menor tamaño, hasta unos 5 metros.
¿Cómo funcionan los escáneres 3d de corto alcance?
Todo se resume a que hay un sensor y una óptica que reciben una luz, puede ser infrarroja, luz blanca o azul, o una línea láser. Es decir, se necesita un emisor de luz y mínimo un sensor receptor que lea la información. Si hay más de un sensor y un emisor, pues mejor todavía.
Así muy resumido es como funciona un sistema escáner 3D. En si el sistema, no es extremadamente complejo, hay escáneres muy económicos que funcionan con el mismo principio que los más caros. Lo que diferencia de los escáneres de cientos de euros a los de escáneres de metrología de miles de euros, es en los materiales usados, y con la precisión que han sido construidos y calibrados.
Los escáneres de corto alcance los podemos dividir (1) según movilidad y por (2) tipo de tecnología:
Escáneres fijos
Escáneres móviles
Dentro de este grupo entran los brazos articulados, que en este caso el posicionamiento lo realizan los encoders del instrumento. Este tipo de escáner es muy preciso en todo el rango de trabajo, pero debe ser posicionado mediante un trípode o base magnética, de forma que lo único que se mueva es el cabezal donde se encuentra el escáner.
La clasificación según tecnología de captura, se dividen entre luz estructurada y haz láser.
Escáneres luz estructurada
Este patrón se recoge mediante 1 o varios sensores, que normalmente son cámaras con obturador tipo «global shutter» y de gran velocidad, es decir, capaces de capturar decenas de fotogramas por segundo (FPS).
En escáneres estáticos estas dos características pueden obviarse en cierto modo, y usar cámaras de menor fps y un obturador «rolling shutter» que abarata el sistema.
En los escáneres dinámicos, si que las cámaras tienen que tener una cantidad de FPS alta y un obturador global para que tengan fiabilidad.
Escáneres haz o patrón láser
El funcionamiento de estos escáneres es similar a la luz estructurada, ya que los principios de triangulación son los mismos. Se necesitan 1 o varios receptores o cámaras que calculan la deformación del láser para generar una nube de puntos del objeto digitalizado.
En los escáneres fijos de triangulación, debe de haber un mecanismo que mueva automáticamente el haz sobre el objeto y que la cámara lo recoja.
En los escáneres dinámicos o de mano, es el propio operador el que los mueve con el desplazamiento del instrumento.
Usos y aplicaciones del escáner 3D
Arquitectura
- Ingeniería inversa.
- Control de calidad y comparativa contra CAD.
- Comprobación de fallos productivos.
- Obtención de un digital twin.
- Documentación y digitalización de inventario.
- Mejora de producto
- Metrología y cálculo de tolerancias.
Patrimonio
- Digitalizado del estado actual, y conservación.
- Obtención de una copia digital de la obra.
- Análisis y control de deformaciones.
- Posibilidad de reproducción de elementos.
- Difusión del patrimonio con visitas virtuales.
¿Qué ventajas tiene el servicio de escáner 3D? ¿Es útil en mi proyecto?
Al igual que con los escáneres de largo alcance, son cada vez más usados debido a las considerables ventajas que aportan. Sumado al menor coste de los equipos comparado con hace una década, además de las mejores prestaciones, puede decirse que es factible usarlos en prácticamente en todos los proyectos donde es necesario disponer de una documentación fiel a la realidad.
Esto engloba desde los ámbitos de ingeniería e industria, como el digitalizado de maquinaria o elementos industriales donde se necesita una precisión muy alta. La digitalización 3D es un complemento indispensable en la industria 4.0. El tener un control de calidad con tanta información, al comparar con el CAD, supera con creces a los informes de máquinas tridimensionales o CMM de palpado de puntos individuales.
Como ventaja respecto a otros métodos de captura de datos son:
La velocidad de adquisición de los datos.
Mayor volumen de información/tiempo generada.
Fiabilidad de toma de datos, y evitando el posible error humano más que otras técnicas.
Rentabilidad, una vez realizada la digitalización, se evitan visitas a campo y se pueden prever y adelantarse a posibles problemas con el análisis de la nube de puntos.
Medición 24/7 se pueden realizar mediciones en cualquier momento, ya que no es necesaria luz ambiental para que el instrumento funcione.